Трудно найти отрасль промышленности, где бы ни применялись изделия или детали оборудования из нержавеющей стали. Поистине выдающиеся эксплуатационные характеристики нержавейки стали причиной ее широкой востребованности. Химическая и нефтегазовая сферы, машиностроение, производство автомобилей и строительство кораблей — всюду используется нержавеющий металлопрокат. А как не вспомнить, что нержавеющие трубы для пищевой промышленности настолько же необходимы, как при сооружении трубопроводных магистралей. Только если по одним транспортируют, например, готовые алкогольные и безалкогольные напитки, то по другим — нефть или газ. Да и для подвода горячей воды в системах отопления или обустройства водопровода без труб из нержавейки не обойтись. Словом, каждая разновидность нержавеющего проката имеет свои сферы использования, в том числе и в быту.
Но мы сегодня поговорим о том, какие существуют виды нержавейки. Если выделить основные характеристики, то такие сплавы разделяют по химическому составу и назначению. Давайте узнаем об этом подробнее.
Химический состав — важнейший показатель для нержавеющих сплавов
Нержавейка получает свои фантастические характеристики благодаря добавлению в сплав железа с углеродом легирующих добавок. Свои антикоррозионные свойства такая сталь приобретает, когда процентное соотношение хрома возрастает до 13%. Другие химические элементы также влияют на состав и технические характеристики металла. А значит, и на сферу применения изготовленного из него проката.
Нержавеющие сплавы по структуре и химическому составу разделяют на следующие виды:
-
Аустенитные — в такую нержавейку добавляют много хрома и никеля. Процентное содержание хрома на уровне 18, а никеля — 30 пунктов, усиливает антикоррозионные свойства таких марок стали, повышает их прочность и долговечность. Аустенитная нержавеющая сталь занимает первое место по объемам продаж в мире.
-
Мартенситные — сталь дополнительно обрабатывается, а в ее состав могут входить дорогие легирующие добавки. Наличие таких химических элементов, как молибден, вольфрам и титан придает этим маркам стали способность выдерживать действие температур до +600°C и контактировать с агрессивными средами.
-
Ферритные — в составе такого вида сталей отсутствуют дорогие химические элементы. Их эксплуатационные характеристики определяют железо и хром. Такое сочетание позволяет получить прочные и стойкие к коррозии сплавы по невысокой цене.
-
Аустенитно-ферритные — этот вид нержавейки представляет собой комбинацию аустенитной и ферритной стали в пропорции 40 на 60. Преимущества сплавов — устойчивость к коррозии и действию агрессивных химических веществ, высокая механическая прочность.
Виды нержавейки по назначению
По основным эксплуатационным характеристикам и, как следствие, сфере применения различают марки стали таких видов:
-
Пищевые, которые отличаются химической инертностью, экологичностью и безопасностью для здоровья, высокой прочностью. В их состав входит никель. Такой вид нержавейки в основном используют в пищевой промышленности при изготовлении кухонного профессионального и бытового кухонного оборудования, посуды и утвари.
-
Технические сплавы, наоборот, не содержат никеля. Помимо антикоррозионных свойств они прочные, легко обрабатываются при помощи сварки. Такой вид применяется в строительстве и промышленности при эксплуатации конструкций и деталей в нормальных условиях.
-
Жаропрочная нержавеющая сталь устойчива к действию высоких температур (до +600°C). Ее используют в сфере добычи нефти и газа, при производстве оборудования и в станкостроении.
-
Кислотостойкий вид нержавейки может эксплуатироваться в контакте с агрессивными средами, в том числе с сильными кислотами. Сфера применения — химическая и нефтегазодобывающая промышленности.